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制栓机,栓剂设备,连续式栓剂生产线

  • 更新时间:  2019-11-23
  • 产品型号:  SJ-3LS
  • 简单描述
  • SJ-3LS型全自动栓剂灌装生产线具有稳定高效的制带、灌装、冷冻、封口等生产工序完成制栓全部过程,生产能力5000-6000粒/小时。
    生产工艺流程:
    从自动栓剂制壳成型开始,到药液的灌装工位,--循环往复式的冷却定形(液态转化固态)-- 连续封口打批号-- 传送成品剪切(剪切粒数在触摸屏任意设定,1-10粒随意剪切)
详细介绍

制壳成型:

   将成卷包材(PVC/PE)经夹持机构进入成型区经预热模具加热模具成型模具吹气模具吹泡成形。

药液灌装:

   埋入式灌装一次性对成型栓剂进行灌装,灌装精度±2%,灌装料桶装有电加热保温系统,顶端配有搅拌电机以使药物处于均匀状态,料桶中的药物经高精度灌装泵进入灌装头,一次灌装后剩余药物通过另一端循环至原料桶再做下次灌装。

冷却定型:

   连续灌装完毕的栓剂进入冷却箱连续循环不间断冷却,采用连续循环往复式轨道冷却,对冷却箱里的栓剂进行冷却定形。

封尾剪切:

    被冷却后的固态栓剂进入封口区:预热模具(预热)封口模具(封口)打码模具(打批号)三角刀切边工艺(切底边)虚线刀切(打撕口线)滚刀(修剪上边)计数剪切


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